在化學纖維混紡中,由子原料性能各不相同,如果混和不勻,不僅使產品的物理指標下降,而且使織物染色不勻,布而出現條花或色襲。因此,均勻混和對于化纖混紡有十分重要意義。目前生產上采用的混和方法有以下兒種I1°棉包混和,2°橋,條棍和,3°棉片混和。
當化學纖維與棉混紡時,由于原棉中含有雜質和i短絨,化纖一般比較清潔,為了排除原棉中的雜質和短絨,一般采取原棉與化纖分別經過靖、鋼工序單獨處理后,在餅條機上按規(guī)定比例進行棉條混和,滌棉混紡多用這種方法。這種方法的優(yōu)點是混和比例容易掌握,但缺點是混和不易均勻,為此培加餅合道數加以彌補。為了縮短僑合道數,目前國內有采取在混并機上按比例進行錦片棍和,根據試驗采取棉片混和,可比棉條混和減少一道工序而獲得同樣的混和效果。開松機
當化纖與化纖混紡時,不存在雜質和短絨的差異,可進行棉包混和。這種方法由于在加工一開始就進行棍和,其混和的均勻程度較好,但缺點是混紡比例不易掌握。開松機
在化纖混紡中混合比例的計算,應以干重為準。如采用化纖包混和,可根據設計混比與實現回潮率按下式(1-33)計算溫重時兩種成分的混和比例。
如果用棉條或棉片棍和,可根據設計混比與喂入條子根數按式(I-34)計算兩利'成分喂人條子的干繭比例。
當本支中回用混和后的回花時,上式中還應包括四花使用率。以滌棉混紡為例,因混用回花不含雜質,一般回用在滌綸纖維中,如梳棉為甲纖維,滌綸為乙纖維,回花使用率(對滌綸的百分率。
當化學纖維與棉混紡時,由于原棉中含有雜質和i短絨,化纖一般比較清潔,為了排除原棉中的雜質和短絨,一般采取原棉與化纖分別經過靖、鋼工序單獨處理后,在餅條機上按規(guī)定比例進行棉條混和,滌棉混紡多用這種方法。這種方法的優(yōu)點是混和比例容易掌握,但缺點是混和不易均勻,為此培加餅合道數加以彌補。為了縮短僑合道數,目前國內有采取在混并機上按比例進行錦片棍和,根據試驗采取棉片混和,可比棉條混和減少一道工序而獲得同樣的混和效果。開松機
當化纖與化纖混紡時,不存在雜質和短絨的差異,可進行棉包混和。這種方法由于在加工一開始就進行棍和,其混和的均勻程度較好,但缺點是混紡比例不易掌握。開松機
在化纖混紡中混合比例的計算,應以干重為準。如采用化纖包混和,可根據設計混比與實現回潮率按下式(1-33)計算溫重時兩種成分的混和比例。
如果用棉條或棉片棍和,可根據設計混比與喂入條子根數按式(I-34)計算兩利'成分喂人條子的干繭比例。
當本支中回用混和后的回花時,上式中還應包括四花使用率。以滌棉混紡為例,因混用回花不含雜質,一般回用在滌綸纖維中,如梳棉為甲纖維,滌綸為乙纖維,回花使用率(對滌綸的百分率。